Pvc blister adalah teknologi pemrosesan plastik, prinsip utamanya adalah memanaskan lembaran plastik pvc yang menyebar, kemudian menjadi lunak, kemudian menggunakan adsorpsi vakum pada permukaan cetakan, setelah pendinginan, dan kemudian dapat digunakan secara luas dalam kemasan plastik, pencahayaan, periklanan, dekorasi dan industri terkait lainnya.
Produk kemasan blister terutama meliputi: blister, nampan, kotak blister, juga dikenal sebagai: penutup vakum, blister, dll. Peralatan pengemasan blister terutama meliputi: mesin pembentuk blister, mesin meninju, mesin penyegel, mesin frekuensi tinggi, mesin lipat, dll. produk kemasan yang dibentuk oleh enkapsulasi juga dapat dibagi menjadi: sisipan, lepuh ganda, lepuh setengah, lepuh terlipat, lepuh tiga kali lipat, dll.
Dalam penggunaan teknologi blister akan menjadi lembaran keras plastik transparan yang terbuat dari bentuk plastik transparan yang dibangkitkan, menutupi permukaan produk, berperan dalam perlindungan serta mempercantik produk, akan menjadi plastik keras biasa, pada permukaan lapisan lengket dari bahan terlarut, sehingga permukaan baki memiliki semacam rasa zat terlarut, untuk digunakan untuk meningkatkan kualitas produk kemasan, penggunaan teknologi khusus yang dimodifikasi bahan blister tray, permukaan nilai resistansi material kurang dari 10 dari 11 kali put ohm. Terutama digunakan untuk baki elektrostatik untuk produk elektronik dan IT.
Cetakan yang digunakan untuk produksi blister adalah cetakan plester dengan biaya terendah, diikuti oleh cetakan tembaga berlapis dan cetakan aluminium yang paling mahal, yang dibor dengan lubang kecil untuk adsorpsi vakum dari lembaran yang dikeraskan secara termal untuk membentuk produk blister.
Kita sering merujuk pada cetakan lepuh, menggunakan mesin cetak lepuh untuk menyerap lembaran plastik keras yang dilunakkan panas ke permukaan cetakan, yang, ketika didinginkan, membentuk bentuk cekung atau cembung.
Pemotongan blister: Setelah kemasan blister terbentuk, produk plastik dilubangi dan lembaran besar dibagi menjadi produk individual menggunakan cetakan pisau.
Lipat: ada jenis produk kemasan blister pvc yang disebut kemasan insert, yang mengharuskan ketiga sisi blister dilipat ke belakang dengan mesin lipat sehingga kartu kertas dapat dimasukkan ke tepi yang dilipat untuk membentuk kemasan insert pada proses enkapsulasi berikutnya.
Segel panas: Ini adalah proses pengemasan blister di mana kartu kertas yang dilapisi dengan minyak blister digunakan dengan mesin penyegel untuk membentuk kemasan blister.
Penyegelan frekuensi tinggi: adalah proses pengemasan blister, terutama menggunakan mesin frekuensi tinggi untuk menghasilkan gelombang ultrasonik, dan kemudian blister dan blister terikat bersama untuk membentuk kemasan blister ganda, dan penyegelan frekuensi tinggi berbeda, gelombang ultrasonik tidak hanya dapat menyegel PVC, PET, PETG dan bahan lainnya, tetapi juga bahan PET, dan untuk pengemasan produk tanpa kerusakan elektromagnetik, sangat cocok untuk pengemasan produk elektronik, tetapi kerugiannya adalah bahwa penyegelan ultrasonik hanya dapat disegel PVC, PET, PETG dan bahan lainnya, dan juga dapat disegel bahan PET, dan tidak ada kerusakan elektromagnetik pada kemasan, terutama untuk kemasan produk elektronik. Namun, kelemahannya adalah bahwa penyegelan ultrasonik hanya dapat dilakukan pada interval tertentu, dan secara umum, hanya satu sisi yang dapat disegel pada satu waktu.