Apa itu Kemasan Makanan Thermoforming?
Kemasan Makanan Thermoformingadalah proses di mana lembaran plastik dipanaskan sampai suhu lentur dan dibentuk menjadi bentuk wadah yang diinginkan dengan sifat penghalang untuk pengawetan dan perlindungan makanan yang sangat baik. Ada berbagai macam bahan thermoforming yang digunakan untuk kemasan makanan, antara lain PP, PET, PS, PLA dan CPLA. Bahan yang berbeda memerlukan pengaturan suhu yang berbeda. Untuk membuat bentuk kemasan makanan yang diinginkan, untuk distribusi bahan yang optimal, tidak hanya diperlukan pengaturan parameter mesin yang sempurna, tetapi Anda juga membutuhkan cetakan yang efisien dengan udara dan sistem pendingin yang optimal. Setelah lembaran plastik termoform di stasiun pembentukan, itu diangkut ke stasiun pemangkasan dimana wadah termoform dipotong dan dipangkas. Kemasan Makanan Thermoformed terakhir kemudian dibuat.
Pertimbangan Desain Kemasan Makanan Thermoforming
1.
Proses Perkakas yang Efisien
Cetakan Thermoformingmemainkan peran penting dalam mengoptimalkan proses thermoforming. Sebagian karena hasil produksi yang konsisten dan sebagian lagi karena wadah kemasan makanan yang sempurna. Mengembangkan cetakan thermoforming berkualitas tinggi dalam waktu yang lebih singkat akan mempercepat proses peluncuran produk baru. Hanya Pembuat Cetakan Thermoforming yang memenuhi syarat yang dapat menawarkan solusi satu atap, dengan layanan mulai dari desain produk hingga uji coba cetakan. Selain itu, untuk memaksimalkan hasil produksi, ada beberapa pertimbangan penting untuk desain cetakan kemasan makanan thermoforming termasuk tata letak cetakan, sistem demolding, sistem pendingin, sistem udara, dll. Untuk memilih ahli alat berpengalaman yang dapat merancang struktur cetakan kemasan yang kuat dengan kemampuan manufaktur yang sangat tepat merupakan elemen penting untuk produksi kemasan makanan yang sukses.
2.
Kualitas Pembentukan dan Pemotongan Konstan
Dalam wadah makanan termoform untuk industri pengolahan makanan dan layanan makanan, seperti cangkir, wadah, dan kemasan kulit kerang, desain dan teknologi perkakas berkinerja tinggi meningkatkan presisi pemotongan dan stabilitas paralelisme. Ketika hubungan antara Anda dan vendor cetakan atau mesin bergerak maju, vendor yang memenuhi syarat akan dapat memberikan yang berhargapelayanan pelanggan! Penting bagi vendor untuk menyajikan cara lain untuk mencapai tujuan Anda, dan melakukan uji tuntas untuk menyelesaikan tantangan Anda. Semakin banyak langkah yang Anda ambil di depan untuk meminimalkan risiko, dengan memanfaatkan pembuat cetakan berpengalaman, Anda akan semakin kompetitif dan menguntungkan.
3.
Produktivitas dan Fleksibilitas Tinggi
Tidak ada produk yang dapat dibuat saat produksi sedang menunggu pemeliharaan untuk memperbaiki peralatan atau saat pergantian cetakan sedang berlangsung. Memanfaatkan beberapa set inti dan rongga pada dasar cetakan umum dengan sistem perubahan cetakan cepat memiliki banyak manfaat. Dengan penggunaan basis cetakan umum, investasi modal berkurang. Hanya set inti dan rongga yang perlu dibeli. Desain Mould Pengemasan Makanan Hong Zu Thermoforming memastikan bahwa Anda dapat melakukannyasisipan inti/rongga yang cepat digantitanpa menyebabkan penundaan produksi tambahan. Cetakan thermoforming kami mendukung sistem manufaktur yang fleksibel. Desain perkakas mudah disesuaikan dengan perubahan pada berbagai jenis mesin dan perkakas thermoforming.
Desain Paling Umum dari Kemasan Makanan Thermoforming Plastik
Biaya perkakas dan produksi yang rendah adalah dua keuntungan dari proses thermoforming untuk Kemasan Makanan Plastik. Biaya yang lebih rendah dan pembuatan prototipe yang cepat juga merupakan keuntungan yang mengarah pada waktu tunggu produksi yang lebih singkat. Apa pun kerumitan cetakan khusus, tekanan, vakum, atau plug membantu Proses Thermoforming lebih unggul. Contoh paling umum dari Kemasan Makanan Thermoforming adalah baki plastik, cangkir, wadah, dan kulit kerang. Solusi wadah ini secara menarik menampilkan dan melindungi produk konsumsi, dan merupakan produk yang digunakan oleh konsumen dalam kehidupan sehari-hari.
Clamshell Termoform
Clamshell thermoformed menawarkan perlindungan, organisasi dan presentasi yang efektif untuk produk. Dibandingkan dengan baki termoform, clamshell termoform tidak memerlukan kemasan tambahan untuk berfungsi. Ini seringkali transparan dan produknya dapat dengan mudah dilihat. Mengoptimalkan desain ventilasi kemasan makanan sangat penting untuk meningkatkan efisiensi proses pendinginan udara paksa untuk menjaga kualitas produk hortikultura dan memperpanjang umur simpan dalam rantai dingin makanan. Anda juga dapat menambahkan desain inovatif pada kulit kerang makanan Anda, misalnya, segel yang dipasang di sekeliling bagian luar kemasan untuk makanan kering, menciptakan penutup kedap udara sempurna yang mencegah pencurian dan perusakan produk.
Piala Termoform
PET / PP / PS / PLA adalah plastik umum untuk Thermoformed Cups. In-Mold Cut Moulding berperforma tinggi adalah yang terbaikproses pembentukan vakum. Ini memberikan output yang lebih tinggi dan konsumsi energi yang lebih rendah. Sumbat digunakan di hampir semua alat yang dirancang untuk produksi cangkir. Memiliki pembuat alat dan thermoformer yang memenuhi syarat memahami tantangan yang terkait dengan pembuatan sumbat cangkir yang sempurna untuk Anda adalah solusi terbaik untuk membuat cangkir.
Wadah Termoform
Wadah termoform biasanya digunakan di industri restoran & layanan makanan. Desain wadah makanan plastik sekali pakai ini (terbuat dari PP, PS atau PET) menggabungkan banyak fitur: engsel yang memberi peringatan jika telah terjadi perusakan; desain anti bocor ; segel ketat dan tab yang dibuat agar mudah dibuka dan ditutup.
Baki Termoform
Nampan biasanya digunakan untuk kemasan makanan dan oleh industri penyajian makanan. Nampan ini dapat menampung berbagai jenis makanan, seperti salad dan daging. Penting untuk berusaha menemukan kompromi terbaik antara desain baki dan ketebalan material untuk menghemat biaya, sekaligus memenuhi persyaratan kinerja dan kualitas.
Cetakan dan Peralatan untuk Kemasan Makanan Thermoforming
Proses Thermoforming Pengemasan Makanan membutuhkan beberapa peralatan. Proses pembentukan membutuhkan pembentuk tekanan atau pembentuk vakum. Anda memerlukan cetakan thermoforming flatbed besar, cetakan format kecil, perkakas trim, perkakas trim-in-place inline & tilt-bed, perkakas pisau potong atau perkakas multi-gerakan untuk semua mesin thermoforming utama termasuk ILLIG, WM, KIEFEL, GN, ABLER , AMUT, LYLE, BM, TSL, SENCORP, T2, IRWIN, CHENG MEI, CHUDONG, ASANO, SENBA, TRURAN-CHULIING, SUNWELL, VFK, GAMBLER, ILLIG,INPAK,YM, ASANO, dll.
Bahan Plastik Thermoforming Sheet Paling Umum untuk Kemasan Makanan
Banyak bahan lembaran plastik dapat dibentuk dengan thermoforming. Di Hong Zu, kami memahami manfaat unik yang ditawarkan oleh berbagai jenis bahan thermoforming. Untuk membantu Anda memahami pilihan Anda dan jenis mana yang paling cocok untuk proyek pengemasan makanan Anda.
PLA/CPLA
PP/CPET
PET/PS/OPS